1. Carbonul este un factor important care afectează tendința de stingere. Conținutul de carbon crește, punctul MS scade și tendința de stingere crește. Prin urmare, în condițiile satisfacerii proprietăților de bază, cum ar fi duritatea și rezistența, un conținut scăzut de carbon ar trebui să fie selectat cât mai mult posibil pentru a se asigura că nu este ușor de stins.
2. Influența elementelor din aliaj asupra tendinței de călire se reflectă în principal în influența călirii, punctului MS, tendinței de creștere a granulometriei și decarbonizării. Influența elementelor din aliaj asupra călirii afectează tendința de călire. În general, capacitatea de călire crește, dar în timp ce capacitatea de călire crește, mediul de călire cu capacitate de răcire slabă poate fi utilizat pentru a preveni deformarea și fisurarea pieselor complexe prin reducerea deformării la călire. Prin urmare, pentru piesele cu forme complexe, pentru a evita fisurile de călire, este o schemă mai bună să alegeți oțel cu o călire bună și să folosiți medii de călire cu capacitate de răcire slabă.
Elementul de aliaj are un impact mai mare asupra punctului MS. În general, cu cât oțelul MS este mai scăzut, cu atât este mai mare tendința de călire. Când punctul MS este ridicat, martensita generată de tranziția de fază poate fi temperată imediat, eliminând astfel o parte a tensiunii de tranziție de fază și evitând stingerea. Prin urmare, atunci când este determinat conținutul de carbon, ar trebui selectată o cantitate mică de elemente aliaje sau oțel cu un impact mai mic asupra punctelor MS.
3. Atunci când alegeți oțel, trebuie luată în considerare sensibilitatea la supraîncălzire. Supraîncălzirea și oțelul sensibil este ușor de produs crăpături, așa că trebuie acordată atenție atunci când alegeți materiale.
